Teile des Backenbrechers

A: Unter einer Backenmatrize versteht man die verschleißfesten -festen und beweglichen - Stahlplatten -, die die Brechkammer eines Backenbrechers bilden. Sie üben eine Druckkraft aus, um das Material zu brechen, während es durch die V--förmige Kammer zwischen den beiden Platten fließt.

A: Ersetzen Sie die Backenplatten, wenn der Zahnverschleiß etwa 80 % der ursprünglichen Profiltiefe erreicht oder wenn Sie einen erheblichen Rückgang der Brechleistung oder eine Zunahme der Produktgrößeninkonsistenz bemerken. Bei zweiteiligen Backenbacken kann die Gesamtlebensdauer durch Drehen oder Umdrehen des unteren Teils bei 50 % Abnutzung verlängert werden.

A: Ziehen Sie alle Befestigungsschrauben der Backenplatte innerhalb der ersten 48 Betriebsstunden erneut an, um den anfänglichen Sitz auszugleichen. Lockere Schrauben werden typischerweise durch unsachgemäßen Einbau oder unzureichende Vorspannung - und nicht durch defekte Backenplatten verursacht. Stellen Sie vor dem Festziehen sicher, dass die Rückseite der Backenplatte sauber ist und vollständigen Kontakt mit dem Rahmen hat.

A: Duma liefert Mn13Cr2, Mn18Cr2 und Mn22Cr2 als Standardsorten sowie TiC--Einsätze und Mo{7}}-legierte Varianten für extremen Abrieb. Als allgemeiner Leitfaden: Mn13Cr2 eignet sich für Materialien mittlerer{11}}Härte; Mn18Cr2 wird für härtere oder abrasivere Erze empfohlen; Mn22Cr2- und TiC-Einsatzoptionen sind für Anwendungen mit hoher-Belastung und hohem-Abrieb wie Granit oder Eisenerz spezifiziert. Kontaktieren Sie unsere Ingenieure mit Angaben zu Ihrem Erztyp und Ihrem Brechermodell, um eine spezifische Empfehlung zu erhalten.

A: Standardmodelle (z. B. Metso C80–C160, Sandvik CJ411/CJ615) sind auf Lager und können innerhalb von 7–10 Tagen versendet werden. Benutzerdefinierte oder nicht-standardisierte Castings dauern in der Regel 35–45 Tage. Ja - Wir akzeptieren kleine Testbestellungen zur Qualitätsbewertung, bevor wir uns auf größere Mengen festlegen.