Über uns > Hersteller von Brecherteilen

Duma ist kein Handelsunternehmen. Wir sind ein vertikal integrierter Hersteller von Brecher-Verschleißteilen mit eigener Gießerei, Wärmebehandlungsanlagen und Bearbeitungswerkstatt -, alles unter einem Dach, mit einer Fläche von mehr als42,000 m²der hauseigenen-Produktionsfläche.

Jedes Teil, das unser Werk verlässt, wird von unserem eigenen Team gegossen, wärme-behandelt, geprüft und verifiziert. Das bedeutet volle Kontrolle über Qualität, Durchlaufzeit und technische Rückverfolgbarkeit - vom Rohmaterial bis zu Ihrem Brecher.

Das Casting ist das Herzstück unserer Arbeit.

Wir sind spezialisiert auf Stahl mit hohem Mangangehalt -Mn13, Mn18 und Mn22- sowie fortschrittliche Legierungsverbesserungen, die für extreme Abrieb- und Stoßbedingungen entwickelt wurden. Unsere Gießerei arbeitet mit präzisen Schmelz- und Gießkontrollen, die eine chemische Konsistenz von Charge zu Charge gewährleisten.

Auf jeden Lauf folgt unsere UnterschriftKontrolliertes Lösungsglühen(Wasserhärten/Abschrecken), durchgeführt in mikrocomputergesteuerten automatisierten Öfen mit stufenweisem Temperaturanstieg-und leistungsstarker erzwungener Wasserzirkulation. Das Ergebnis ist eine saubere, stabile austenitische Mikrostruktur - hart, wo es darauf ankommt, und zäh, wo es darauf ankommt.

Einer unserer bedeutendsten Vorteile ist unserMuster-(Formen-)Bibliothek mit mehr als 4.000 Sätzen, das die weltweit am häufigsten eingesetzten Brechermarken und -modelle abdeckt.

Dies bedeutet, dass die meisten Bestellungen erforderlich sindKeine Investition in neue Werkzeuge- wir gehen direkt zur Produktion.

Unsere Musterbibliothek umfasst:

• Metso- Backenbrecher der C-Serie (C80, C100, C125, C160 und mehr); Kegelbrecher der HP/GP-Serie (HP200, HP300, HP400 und mehr)
• Sandvik- CJ-Serie (CJ411, CJ412, CJ615), JM-Serie, CH/CS-Konusserie
• Terex, Powerscreen, Telsmith, Trio, Kleemann- und viele mehr

Wenn Ihr Modell nicht aufgeführt ist, senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Gebrauchsmuster oder Brecherspezifikationen. Unser Ingenieursteam führt eine Reverse-{1}}Konstruktion durch und entwickelt einen passgenauen-genauen Ersatz -, ohne Kompromisse bei den Maßtoleranzen einzugehen.

Wir produzieren1.000 Tonnen pro Monat, mit einer Jahresproduktion von mehr als10.000 Tonnen. Unsere Größe unterstützt gleichzeitig große Bergbaubetriebe, globale Vertriebshändler und OEM-Lieferverträge.

Standardmäßig auf Lager-(HP200, HP300, C80, C100 und gängige Modelle):
→ Bereit zum Versand7–10 Tage

Benutzerdefinierte oder nicht-Standard-Castings:
→ Typische Vorlaufzeit von35–45 Tage

Unser internes Produktionsmodell eliminiert die Verzögerungen und Qualitätslücken, die mit der ausgelagerten Fertigung einhergehen. Jeder Schritt - Schmelzen, Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Inspektion - findet bei uns vor Ort statt, sodass Sie alles habenStabile Lieferung und vollständige technische Rückverfolgbarkeit.