Backenplatte für Brecher

Backenplatte für Brecher

Die Backenplatte für Brecher ist ein hoch{0}verschleißfestes Ersatzteil-, das für Backenbrecher entwickelt wurde, die im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Bauindustrie eingesetzt werden. Hergestellt aus hochwertigem Manganstahl oder legiertem Stahl, bietet es eine hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer. Präzisionsguss und Wärmebehandlung sorgen für stabile Leistung, effiziente Zerkleinerung und reduzierte Ausfallzeiten bei Hochleistungszerkleinerungsvorgängen.
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Produkteinführung

Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist einer der glaubwürdigsten Hersteller und Lieferanten von Backenplatten für Brecher in China. Willkommen, um hier günstige Backenplatten für Brecher auf Lager zu kaufen und ein Angebot von unserer Fabrik zu erhalten. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.

 

Backenplatten für Metso C-Serie und Sandvik CJ – OEM-kompatibel|Direkt ab Werk – Duma

 

 

Jaw Plate For Crusher

Backenplatte für Brecher: Duma-Backenplatten werden in unserer eigenen 42.000 m² großen Gießerei direkt-gegossen, wärme-behandelt und geprüft. Konzipiert als OEM--kompatibler Ersatz für Metso, Sandvik, Terex und andere große Marken - mit einer nachgewiesenen Lebensdauerverlängerung von 20–40 % gegenüber marktüblichen Qualitäten.

Materialoptionen: Mn14 / Mn18 / Mn22 / Hochchrom – welche Sorte ist die richtige für Sie?

 

Die Auswahl der richtigen Legierungssorte ist entscheidend für die Maximierung der Lebensdauer. Nachfolgend finden Sie die Standardmaterialpalette von Duma und die Szenarien, die für jede Klasse am besten geeignet sind:

Grad Mn-Inhalt Am besten für Typische Arbeit-Härtung
Mn14 (ZGMn13) ~13–14% Weicher bis mittlerer Fels; recycelter Beton/Asphalt; Feeds mit geringer-Auswirkung, bei denen es auf Kostenkontrolle ankommt Oberfläche HB 200 → HB 400+
Mn18 ~18% Allgemeiner Bergbau und Steinbruch: Granit, Basalt, Flusskies, Kalkstein mit mittlerer Abrasivität Oberfläche HB 200 → HB 450+
Mn22 ~22% Hartes Gestein und Bedingungen mit hoher -Einwirkung: Eisenerz, Quarz, Diabas; große Aufgabegrößen bei der Primärzerkleinerung Oberfläche HB 200 → HB 500+
Eisen mit hohem Chromgehalt (Cr26+) N/A Extrem abrasive Futtermittel mit geringem{0}}Aufprall, bei denen der Abrieb gegenüber dem Aufprall überwiegt; Quarzsand, trockener Kalkstein Hohe Anfangshärte, begrenzte Kaltverfestigung
TIC Insert Composite Mn18-Basis + TiC Maximale Lebensdauer unter den härtesten Bedingungen; Kupfererz, Golderz, stark kieselsäurehaltiges Gestein Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit an der Kontaktfläche
       

Sie sind sich nicht sicher, welche Qualität zu Ihrem Erz passt?Senden Sie uns Ihre Gesteinsart und Ihr Brechermodell- Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen kostenlos die optimale Legierung.

 

Warum Duma-Backenplatten 20–40 % länger halten

Der Lebensdauervorteil ergibt sich aus zwei proprietären Prozesskontrollen, die die meisten Wettbewerber überspringen:

Schritt-Erwärmungswärmebehandlung

Anstelle eines einzelnen -Rampenofenzyklus verwendet Duma computergesteuerte, stufenweise Temperaturerhöhungen vor der endgültigen Lösungsbehandlung. Dadurch werden Restspannungen im Gussteil beseitigt und eine gleichmäßige Karbidauflösung im gesamten Querschnitt gewährleistet.

Zwangs-Wasserabschreckung (Wasserhärten)

Hochleistungsumwälzpumpen halten die Wassertemperatur während des Abschreckens unter 30 Grad und sichern so eine 100 % reine austenitische Mikrostruktur. Das Ergebnis: maximales Arbeits-Verhärtungspotenzial unter Aufprall - anfänglicher HB ≈ 200, ansteigend auf HB 500+ im Betrieb.

Metallografische Überprüfung jeder Charge

Unser hauseigenes-Labor verwendet hoch-vergrößernde metallografische Mikroskopie und Bildanalysesoftware, um zu bestätigen, dass keine retikuläre Karbidausfällung - die Grundursache für vorzeitige Sprödbrüche in minderwertigen Platten ist. Konform mit ASTM A128 / GB/T 13932.

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

Jede Platte wird einer PT (Eindringprüfung) auf Oberflächenrisse und einer UT (Ultraschallprüfung) auf innere Hohlräume unterzogen. MT- (Magnetpartikel-) und PT-Berichte liegen jeder Lieferung ohne Aufpreis bei.

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Kompatible Brechermodelle – 4,000+ Muster auf Lager

 

Duma verfügt über mehr als 4.000 Präzisionsgussmuster für die wichtigsten Backenbrechermarken der Welt. Die meisten Standardmodelle werden nach vorhandenen Mustern geliefert -, keine neuen Werkzeugkosten, keine Verzögerungen.

Metso / Nordberg C-Serie

C63 · C80 · C95 · C100 · C105 · C110 · C116 · C125 · C130 · C140 · C145 · C160 · C200

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Sandvik / Extec CJ- und JM-Serie

CJ211 · CJ411 · CJ412 · CJ512 · CJ612 · CJ613 · CJ615 · CJ815 · JM806 · JM907 · JM1108 · JM1206 · JM1208 · JM1211 · JM1312 · JM1511

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Terex / Powerscreen / Pegson

XA400 · XA750 · XR400 · Premiertrak 400 · Premiertrak 600 · Maxtrak 1000 · Warrior-Serie

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Andere große Marken

Kleemann MC 110 / MC 120 · Trio CT-Serie · Telsmith 3042 / 3244 / 4448 · Symons 3036 / 3648 · Kue-Ken · Parker · McCloskey · Tesab

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Kundenspezifisch / OEM

Sie sehen Ihr Modell nicht? Wir unterstützen das Reverse Engineering anhand abgenutzter Muster oder Originalzeichnungen. Die meisten nicht-Standardmuster können innerhalb der Standardvorlaufzeit ohne zusätzliche Werkzeugkosten für Bestellungen über MOQ entwickelt werden.

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Suchen Sie auch nach Verschleißteilen für Kegelbrecher? Stöbern Sie in unserem Concave- und Bowl-Liner-Sortiment →

 

Referenz zu Gewicht und Abmessungen

 

Die Abmessungen der Backenplatte variieren erheblich je nach Brechergröße und -modell. Die folgende Tabelle enthält repräsentative Referenzwerte für gängige Serien:

 
 
 
 
Crusher-Modell Backenöffnung (mm) Gewicht der festen Platte (kg) Gewicht der Schwenkplatte (kg) Gewicht einstellen (ca.)
Metso C80 800 × 510 ~185 ~170 ~355 kg
Metso C100 1,000 × 760 ~310 ~280 ~590 kg
Metso C125 1,250 × 950 ~560 ~510 ~1.070 kg
Metso C160 1,600 × 1,200 ~1,100 ~980 ~2.080 kg
Sandvik CJ412 1,100 × 700 ~340 ~310 ~650 kg
Sandvik CJ615 1,500 × 1,100 ~820 ~760 ~1.580 kg

Alle Gewichte sind ungefähre Referenzwerte basierend auf der Standardqualität Mn18. Das tatsächliche Gewicht variiert je nach Zahnprofil (Standard / Wellpappe / Schwerlast) und Legierungsauswahl.Kontaktieren Sie unsfür genaue Zeichnungen und bestätigte Gewichte für Ihr Modell.

 

Dumas „Null-Fehler“-Qualitätsbarriere

 

Jede Backenplatte durchläuft in unserem hauseigenen-Labor einen strengen mehrstufigen Prüfprozess:

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PT (Eindringprüfung)

Obligatorische Oberflächenrisserkennung, um eine makellose „perfekte Haut“ zu gewährleisten, bevor die Platte hoher Stoßbeanspruchung ausgesetzt wird.

Ultrasonic Testing

UT (Ultraschallprüfung)

Scannen interner Defekte zur vollständigen Beseitigung von Gaslöchern oder Schlackeneinschlüssen unter der Oberfläche.

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Metallographische Analyse

Überprüfung einer 100 % reinen austenitischen Struktur, um ihr maximales Kaltverfestigungspotenzial freizusetzen.

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Härteprüfung

Garantierte Anfangshärte von HB200, entwickelt, um während des Betriebs- auf HB500+ zu steigen.

 

Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd.

 

Backenplatten für Brecher bei Duma werden in einer vertikal integrierten Gießerei und Bearbeitungsanlage hergestellt, die auf Brecher-Verschleißteile für die weltweite Bergbau-, Steinbruch- und Zuschlagstoffindustrie spezialisiert ist. Jedes Teil - von der Rohmaterialprüfung über den Guss, die Wärmebehandlung, die Bearbeitung bis hin zur zerstörungsfreien Prüfung - wird vollständig im eigenen Haus hergestellt-. Kein Handelsunternehmen als Vermittler. Keine ausgelagerten Prozesse.

42,000 m²

Gesamtfläche der Anlage

4,000+

Gussmuster auf Lager

1.000 t/Monat

Monatliche Produktionskapazität

ISO 9001

Qualitätsmanagement-Zertifikat.

 

Häufig gestellte Fragen

 

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Welches Backenplattenmaterial sollte ich für die Granitzerkleinerung wählen?

Mn18 ist die Standardwahl für Granit und Basalt. Für sehr harten Granit mit hohem -Kieselsäuregehalt (über 250 MPa Druckfestigkeit) oder große Primärbeschickung rüsten Sie für maximale Lebensdauer auf Mn22- oder TIC-Einsatz auf.

Kann Duma Platten aus meinem abgenutzten Muster herstellen (Reverse Engineering)?

Ja. Senden Sie uns die abgenutzte Platte oder genaue Maßzeichnungen und unser Ingenieurteam wird ein neues Muster entwickeln. Die meisten rückentwickelten Muster sind innerhalb der Standardvorlaufzeit von 35–45 Tagen fertig.

Liefern Sie sowohl die feste Backenplatte als auch die schwenkbare Backenplatte?

Ja, wir liefern komplett aufeinander abgestimmte Sets (fest + schwenkbar) sowie Einzelstücke. Wir liefern auch Backenkeile, Wangenplatten, Schrauben und Muttern als Teil eines Komplett-Umbausatzes.

Was ist die Garantie?

12 Monate ab Lieferung gegen Gussmängel. Unser technisches Support-Team steht Ihnen rund um die Uhr bei allen Qualitätsproblemen zur Verfügung.

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