Brecherbackenplatte
Jede Backenplatte wird in unserer nach ISO 9001:2015 zertifizierten 42.000 m² großen Gießerei hergestellt. Jede Backenplatte wird aus kontrolliertem Manganstahl hergestellt und einer Lösungsglühbehandlung unterzogen, um eine stabile Kaltverfestigungsleistung und zuverlässige Schlagfestigkeit zu gewährleisten.
Mit über 4.000 verifizierten Mustern garantieren wir eine genaue Passform für große Brechermarken wie Metso und Sandvik. Unsere Backenplatten bieten eine vorhersehbare Verschleißlebensdauer, gleichbleibende Qualität und direkte Kostenvorteile im Werk- für Großhändler und Bergbauunternehmen.
Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist einer der glaubwürdigsten Hersteller und Lieferanten von Brecherbackenplatten in China. Willkommen, wenn Sie hier günstige Brecherbackenplatten auf Lager kaufen und ein Angebot von unserer Fabrik erhalten möchten. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.
Brecherbackenplatte – OEM-Ersatzbackenplatten für Bergbau- und Zuschlagstoffanwendungen
Eine Brechbackenplatte ist die primäre Brechfläche in einem Backenbrecher. Seine Materialqualität, Strukturgenauigkeit und sein Verschleißverhalten bestimmen direkt die Zerkleinerungseffizienz, die Betriebskosten und die Gerätesicherheit.
DUMA Machinery liefert OEM-Ersatzbacken- und Zahnplatten für die weltweite Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie, die so konstruiert sind, dass sie eine vorhersehbare Verschleißlebensdauer, genaue Passform und langfristige Betriebsstabilität bieten.
Produkttypen von Brechbackenplatten
DUMA fertigt ein komplettes Sortiment an Backenplattenkonfigurationen auf der Grundlage realer Musterbestände:
Strukturtypen
- Feste Backenplatte
- Schwenkbare Backenplatte / bewegliche Backenplatte
Zahnprofile
- Standardzahn
- Steinbruchzahn
- Super-Grip-Zahn
- Scharfer Zahn
- Wellzahn
- Flache/nicht-Zahnbackenplatte
Bei diesen Typen handelt es sich nicht um konzeptionelle Klassifizierungen, sondern sie werden direkt von der hauseigenen Musterdatenbank von DUMA unterstützt.
Kompatible Backenbrechermodelle
DUMA Brecherbackenplatten sind OEM-Ersatzteile, kompatibel mit:
| Metso Nordberg C-Serie | C63, C80, C95, C96, C100, C105, C106, C110, C120, C125, C140, C145, C160, C200 |
| Sandvik CJ-Serie | CJ408, CJ409, CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815 |
Mit vorbei4.000 verifizierte MusterDUMA gewährleistet eine 100-prozentige Maßkompatibilität mit gängigen Backenbrechermarken.
Überprüfen Sie die benutzerdefinierten Duma-Formulare
Materialqualitäten und Verschleißformulierung
DUMA Brecherbackenplatten werden aus kontrollierten Stählen mit hohem -Mangangehalt hergestellt:
Mn13Cr2
Wirtschaftliche Lösung für Materialien mittlerer Härte
Mn18Cr2
Industriestandard für ausgewogene Schlag- und Abriebfestigkeit
Mn22Cr2
Erhöhter Verformungswiderstand für extrem hartes Gestein
TIC Insert Composite
Optional für extrem-abrasive Anwendungen
Schwefel und Phosphor werden streng kontrolliert, um Sprödigkeit zu verhindern.
Wärmebehandlung und metallurgische Kontrolle
Alle Backenplatten durchlaufenkontrollierte Lösungswärmebehandlung und Wasserhärten:
Jede Charge wird überprüftmetallografische Prüfung, Gewährleistung:
100 % Austenitgefüge
Keine Netzwerkkarbidausfällung
Hohe Zähigkeit mit kontrollierter Kaltverfestigungsfähigkeit
Verschleißleistung und Lebensdauer
DUMA Brecherbackenplatten zeigen:
Ausgangshärte: HB200
Arbeits-verhärtete Oberfläche: HB500+ unter Einwirkung
Lebensdauer: 20–40 % länger als marktübliche Produkte
Eine gleichmäßige Mikrostruktur gewährleistet:
Sogar Zahnverschleiß
Kein lokaler Zusammenbruch
Keine vorzeitige Rissbildung
Stabile Brechleistung während des gesamten Verschleißzyklus
Maßgenauigkeit und Einbaupassung
DUMA garantiert Maßgenauigkeit auf OEM--Niveau:
- Präzisionsbearbeitung der Rücksitzflächen
- Verformungskontrolle im Mikrometerbereich nach der Wärmebehandlung
- Strenge Maßkontrolle bei jeder Charge
Das Kundenfeedback bestätigt die einbaufertige Leistung ohne Schleifen vor Ort, wodurch sich das Risiko von Schraubenlockerungen und Rahmenschäden verringert.
Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsbedingungen
Durch Zahnprofil und Materialauswahl passen sich DUMA-Brecherbackenplatten an:
Die optimierte Zahngeometrie verbessert die Greifkraft, verringert den Materialschlupf und stabilisiert die Brechleistung.
Die Schlagzähigkeit bei niedrigen-Temperaturen gewährleistet eine sichere Leistung in kalten Bergbauregionen ohne Sprödbruch.
Fertigungskapazität
DUMA betreibt eine 42.000 m² große, nach ISO 9001:2015 zertifizierte integrierte Gießerei, die Folgendes abdeckt:
Rohstoffinspektion
Schmelzen und Gießen
Wärmebehandlung
Bearbeitung
Metallografische, Härte-, UT-, MT- und PT-Inspektion
Chargenrückverfolgbarkeit
Die monatliche Produktion überschreitet1.000 Tonnen, um eine stabile Versorgung der Großhandelskunden sicherzustellen.
OEM- und Anpassungsunterstützung
DUMA bietet:
- Zeichnungsbasierte-Fertigung
- Abgenutztes Probe-Reverse-Engineering
- Anpassung der Legierungszusammensetzung
- Optimierung des Zahnprofils
Mit vorbei4.000 MusterFür die meisten Modelle ist keine Neuentwicklung von Werkzeugen erforderlich.
Vorteil bei der Großhandelsversorgung
Für Händler und Bergbauunternehmen bietet DUMA:
Flexible Mindestbestellmenge inklusive Probebestellungen
Gleichbleibende Qualität bei Großaufträgen
Direktpreise ab Werk-
Technische Rückverfolgbarkeit
Stabile Lieferpläne
Standardmodelle werden im Lieferumfang enthalten7–10 Tage, kundenspezifische Gussteile in30–45 Tage.
Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit
Diese Rückverfolgbarkeit stellt sicher, dass Käufer jeden technischen Parameter überprüfen können.
Jede Charge enthält:
Bericht über die chemische Zusammensetzung
Härtebericht
Maßkontrollbericht
Wärmebehandlungskurve
Metallografischer Bericht
Mit vorbei4.000 MusterFür die meisten Modelle ist keine Neuentwicklung von Werkzeugen erforderlich.
Umfassender Kundendienst und technischer Support
Bei Duma Machinery beginnt unsere Beziehung zu Kunden nach dem Verkauf. Wir bieten ein umfassendes Supportsystem für den gesamten Lebenszyklus, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt sindBrecherbackenplattenHöchstleistung erbringen.
| Serviceartikel | Was wir bieten |
| Materialauswahl | Fachkundige Beratung, um Mn13-, Mn18- oder Mn22-Legierungen an Ihre spezifische Gesteinshärte anzupassen. |
| Verschleißanalyseservice | Eingehende-Bewertung Ihrer abgenutzten Liner, um zukünftige Materialzusammensetzung und Design zu optimieren. |
| Installationsanleitung | Detaillierte technische Handbücher und Remote-Video-Support sorgen für eine 100 % lückenlose-Passung. |
| 12 Monate Garantie | Eine vollständige Garantie gegen Herstellungs- oder Gussfehler, unterstützt durch unsere PT/UT-Berichte. |
| Technischer Support rund um die Uhr | Globale Unterstützung rund um die Uhr, um Ausfallzeiten bei Notfällen zu minimieren. |
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Installations- und Wartungsanleitung
So maximieren Sie die Lebensdauer der Brechbackenplatte:
-
Reinigen Sie den Brecherrahmen vor der Installation
-
Stellen Sie sicher, dass der Kontakt zur Rückseite vollständig ist
-
Ziehen Sie die Schrauben innerhalb der ersten 48 Stunden nach
-
Drehen Sie die Backenplatten um, wenn der untere Teil 50 % abgenutzt ist
-
Ersetzen Sie das Zahnprofil, wenn es einen Verschleiß von 80 % erreicht
Diese Praktiken verlängern die Gesamtlebensdauer erheblich.
Warum Großhandelseinkäufer mit DUMA zusammenarbeiten
Maximierte Betriebszeit (längere Lebensdauer)
Unser proprietäres Wärmebehandlungsverfahren sorgt für eine gleichmäßige Kornstruktur und verlängert so die Lebensdauer20%–40%im Vergleich zu Standard-Ersatzteilen.
100 % präzise OEM-Passform
Nutzen Sie unsere Bibliothek von4,000+ MusterJede Backenplatte wird auf ihre Abmessungen überprüft, um den OEM-Spezifikationen (Metso, Sandvik, Terex usw.) zu entsprechen, sodass eine einfache Montage möglich ist.
.
Optimierte Kosten-pro-Tonne
Durch die Reduzierung der Austauschhäufigkeit und die Steigerung der Zerkleinerungseffizienz hilft Ihnen Duma dabei, deutlich niedrigere Betriebskosten für jede produzierte Tonne Zuschlagstoff zu erzielen.
Stabile Chargenkonsistenz
Wir operieren aus eigener Kraft42.000 m² große GießereiWir kontrollieren den gesamten Prozess vom Schmelzen bis zum EndproduktPT (Eindringprüfung). Dadurch wird sichergestellt, dass die 100. Platte, die Sie kaufen, genauso funktioniert wie die erste.
Vorhersehbares Verschleißverhalten
Unsere fortschrittliche Metallurgie verhindert ungleichmäßigen Verschleiß und plötzliche Brüche, sodass Ihr Wartungsteam den Austausch genau planen und „Notabschaltungen“ vermeiden kann.
Der Duma-Unterschied:Wir verkaufen nicht einfach nur Verschleißteile; Wir liefern technische Komponenten, die darauf ausgelegt sind, die Zuverlässigkeit und Leistung Ihres Brechers langfristig zu stabilisieren.
Duma-Zertifizierungen
FAQ
F: Sind DUMA-Backenplatten zu 100 % mit meinem Brecher kompatibel?
A: Ja. Unter Nutzung unserer Bibliothek von 4000+ Präzisionsmustern fertigt DUMA OEM--Ersatzbackenplatten für globale Marken wie Metso, Sandvik, Terex und Kleemann. Wir sorgen für eine genaue Passform, die den Originalspezifikationen entspricht, ohne dass Änderungen vor Ort erforderlich sind.
F: Warum sind werkseitig-direkte Backenplatten von DUMA kostengünstiger-?
A: Da Sie direkt in unserer 42.000 m² großen Gießerei einkaufen, entfallen die 15–25 % Aufschläge, die Handelsunternehmen und lokale Händler erheben. Darüber hinaus sorgt unsere direkte Kontrolle über die Schmelz- und Wärmebehandlungsprozesse für eine stabile Chargenkonsistenz, die Händler nicht garantieren können.
F: Wie lange halten DUMA-Backenplatten im Vergleich zu Standardteilen?
A: Unter identischen Arbeitsbedingungen bieten die hochwertigen Backenplatten aus Mangan von DUMA in der Regel eine um 20–40 % längere Lebensdauer. Dies wird durch unser firmeneigenes Step{4}}Härtungsverfahren erreicht, das eine verfeinerte Kornstruktur für eine hervorragende Kaltverfestigung erzeugt.
F: Legen Sie der Bestellung detaillierte Material- und Inspektionsberichte bei?
A: Absolut. Um Transparenz und Vertrauen zu gewährleisten, kann jede Charge mit einem vollständigen Qualitätsdossier geliefert werden, einschließlich:
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Härteprüfbericht
PT (Eindringprüfung) Oberflächenrissprüfung
Dimensionsprüfungsbericht
Q:Können Sie individuelle Backenplatten nach meinen Zeichnungen oder Mustern herstellen?
A: Ja. Wir sind auf OEM/ODM-Dienstleistungen spezialisiert. Mithilfe von 3D-Laserscanning und Reverse Engineering können unsere Ingenieure präzise Formen anhand Ihrer Teilenummern, technischen Zeichnungen oder sogar abgenutzter Muster, die Sie von Ihrem Standort erhalten, nachbilden.
F: Wie kann ich die Kosten für den Backenplattenverbrauch effektiv senken?
A: Über die Auswahl der richtigen Materialsorte (Mn18Cr2 oder Mn22Cr2) hinaus hilft Ihnen DUMA dabei, die „Kosten-pro-Tonne“ zu senken:
Beratung bei der Materialauswahl basierend auf dem Abriebgrad Ihres Gesteins.
Optimierung der Zahnprofile für eine bessere Zerkleinerungseffizienz.
Beratung zum idealen Zeitpunkt für das Umdrehen der Platten, um die Materialausnutzung zu maximieren.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für eine Bestellung?
A: Wir verfügen über einen strategischen Bestand an Standardmodellen, die innerhalb von 7–10 Tagen versandt werden können. Bei kundenspezifischen Gussteilen oder Großbestellungen im Großhandel beträgt der Produktionszyklus je nach Komplexität und Volumen in der Regel 30–45 Tage.
F: Welche Art von Garantie bietet DUMA?
A: DUMA steht hinter seiner Handwerkskunst und gewährt eine 12-monatige Garantie auf etwaige Herstellungs- oder Gussfehler. Da unsere Teile einer obligatorischen PT-Inspektion auf Oberflächenintegrität unterzogen werden, stellen wir sicher, dass jede Platte -bereit für den Betrieb mit extrem hohen Belastungen am Standort ankommt.
Prüfen Sie, ob wir das Muster für Ihren Bedarf haben
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