N55308513 Steinbrecher-Schüsselauskleidung konkav
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N55308513 Steinbrecher-Schüsselauskleidung konkav

Der Kegelbrechermantel ist einer der Hauptbestandteile des Kegelbrechers, auch beweglicher Kegel genannt. Der Mantel ist aus neuen Verbundwerkstoffen geschmiedet, die sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe -Kostenleistung und breite Anwendungsbereiche auszeichnen.
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Produkteinführung

 

N55308513 Steinbrecher-Schüsselauskleidung konkav für HP200-Kegelbrecher

Steinbrecher-Schüsselauskleidungen und -Körbe - Gebaut für die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen

Beim Zerkleinern von hartem Gestein wie Granit, Basalt und Kalkstein halten Standard-Verschleißteile einfach nicht lange. Duma ist spezialisiertSteinbrecher-Schüsselauskleidung konkavist so konstruiert, dass es der einzigartigen Abrasivität der Zuschlagstoffproduktion standhält und so eine längere Lebensdauer und niedrigere Kosten pro Tonne in Ihrem Steinbruchbetrieb bietet.

 

Kegelbrecher-Schüsselauskleidung (konkav)

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Warum unsere Auskleidungen bei der Steinzerkleinerung eine überragende Leistung erbringen

 

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Optimierte Materialzusammensetzung

Unsere proprietären Mn18Cr2- und Mn22Cr2-Stahlrezepturen sind speziell auf den hohen -Silikatgehalt in Granit und Basalt abgestimmt und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß.

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Verbessertes Kammerdesign

Steinbrecher-Schüsselauskleidung konkavDie Profile werden am Computer-modelliert, um während der gesamten Lebensdauer der Auskleidung eine optimale Zerkleinerungswirkung von Stein-auf-Steinen aufrechtzuerhalten und so eine gleichbleibende Produktform und -leistung zu gewährleisten.

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Reduzierte Feingutproduktion

Präzise konstruierte Brechkammern minimieren eine übermäßige{0}}Zerkleinerung und erzeugen wertvollere Zuschlagstoffe und weniger Abfallmaterial.

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Schnellwechseldesign

Die Befestigungsfunktionen der Trommelauskleidung ermöglichen einen schnelleren Austausch während der geplanten Wartung und reduzieren die Ausfallzeit des Brechers von Stunden auf Minuten.

 

 

Servicemodelle

Kegelbrecher

GP100/100S GP200/200S GP300/P300S GP500/500S GP220/GP550/GP11F

 

HP100/HP200/HP300/HP400/HP500/HP700/HP800/HP4/HP5/HP6

Backenbrecher

C63/C80/C95/C96/C100/C105/C106/C110/C125/C140/C145/C160/C200

VSI

B6150/B7150/B9100

Kegelbrecher

CH420/CH430/CH440/CH660/CH870/CH880/CS420/CS430/CS440/CS660

Backenbrecher

CJ408/CJ409/CJ411/CJ612/CJ613/CJ615/CJ815

VSI

CV117/CV118/CV129/CV217/CV218/CV219

 

 

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Technische Spezifikationen für Steinbrecharbeiten

Empfohlene Materialqualitäten nach Steinart:

Granit und -Quarzstein:Mn22Cr2 (höchste Abriebfestigkeit)

Basalt und Vulkangestein:Mn18Cr2 (Ausgewogene Zähigkeit und Verschleiß)

Kalkstein & Dolomit:Mn18 / Mn18Cr2 (Kosten-effektive Lösung)

Typische Lebensdauerverbesserung:

Granitanwendungen:15–30 % länger als Standard-Liner

Basaltanwendungen:20–35 % länger als Standard-Liner

Gemischtes Aggregat:25–40 % länger als Standard-Liner

Kompatibel mit gängigen Zuschlagstoffbrechern:

Wir fertigen Ersatztrommelauskleidungen und Dreschkörbe für alle gängigen Steinbrechermodelle, die in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt werden:

Metso:HP300, HP400, HP500 für Zuschlagstoffanlagen

Sandvik:CH420, CH430, CH440, CH660

Symons:4,25 Fuß, 5,5 Fuß Standardkonfigurationen

Terex Cedarapids:MVP380, MVP450

Andere OEMs:Tellsmith, Pegson und mehr

Häufige Herausforderungen beim Zerkleinern von Steinen lösen

Problem: Vorzeitiger Verschleiß in Granit mit hohem-Silikatgehalt

Unsere Lösung:Spezielle Hartmetall--reiche Stahlformel, die die Härte auch unter extremen abrasiven Bedingungen beibehält.

Problem: Schlechte Produktform bei der Sekundärzerkleinerung

Unsere Lösung:Optimierte Kammergeometrie, die über die gesamte Lebensdauer des Liners den richtigen Nip-Winkel beibehält und so ein konsistentes kubisches Produkt gewährleistet.

Problem: Häufige Ausfallzeiten für Linerwechsel

Unsere Lösung:Programm zur schnellen-Änderung des Designs und zur Sicherung des Teilebestands, um Produktionsunterbrechungen zu minimieren.

Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren Steinbruch

Kostenlose Beurteilung der Liner-Leistung:Senden Sie uns Ihre aktuellen Liner-Spezifikationen und Produktionsdaten. Unsere Ingenieure stellen Ihnen unverbindlich eine Verschleißlebensdauer- und Kosten-pro-Tonne-Analyse zur Verfügung.

 

Zertifizierung
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