Stahlgussmantel und konkav
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Stahlgussmantel und konkav

In Branchen wie Bergbau und Bau verwenden wir üblicherweise Kegelbrecher, um Mineralien und Aggregate zu brechen. Das Arbeitsprinzip eines Kegelschleifers lautet wie folgt: Es besteht aus einem Stahlgussmantel und konkav, der eine kreisförmige Quetschkammer bildet. Die Materialien werden gleichmäßig in die Quetschkammer durch eine Verteilungsplatte eingespeist. Der sich bewegende Kegel, der von einer exzentrischen Welle angetrieben wird, führt eine Gyrationsbewegung auf der inneren Oberfläche des stationären Kegels (Schüsselkegelkegel für Kegelschärfe) durch und nähert sich abwechselnd und bewegt sich vom stationären Kegel weg. Wenn sich die Oberfläche des sich bewegenden Kegels in der Nähe der inneren Oberfläche des stationären Kegels befindet, wird das Erz in diesem Bereich aufgrund von Kompression, Biegen und Schleifen zerkleinert. Wenn sich der sich bewegende Kegel von diesem Bereich weg bewegt, wird das zerkleinerte Erz vom Boden des Kegels entlassen, und das Erz darüber fällt eine bestimmte Entfernung hinunter. Wenn sich der sich bewegende Kegel näher an einen anderen Bereich heran rückt, wird das Erz in diesem Bereich ähnlich zerkleinert und vom Boden des Kegels entlassen. Diese kontinuierliche Wiederholungswirkung wird fortgesetzt, bis das gesamte Erz zerkleinert und entlassen wird.
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Produkteinführung

 

Produkteinführung

 

In Branchen wie Bergbau und Bau verwenden wir üblicherweise Kegelbrecher, um Mineralien und Aggregate zu brechen. Das Arbeitsprinzip eines Kegelschleifers lautet wie folgt: Es besteht aus aStahlgussmantel und konkaveine kreisförmige Quetschkammer bilden. Die Materialien werden gleichmäßig in die Quetschkammer durch eine Verteilungsplatte eingespeist. Der sich bewegende Kegel, der von einer exzentrischen Welle angetrieben wird, führt eine Gyrationsbewegung auf der inneren Oberfläche des stationären Kegels (Schüsselkegelkegel für Kegelschärfe) durch und nähert sich abwechselnd und bewegt sich vom stationären Kegel weg. Wenn sich die Oberfläche des sich bewegenden Kegels in der Nähe der inneren Oberfläche des stationären Kegels befindet, wird das Erz in diesem Bereich aufgrund von Kompression, Biegen und Schleifen zerkleinert. Wenn sich der sich bewegende Kegel von diesem Bereich weg bewegt, wird das zerkleinerte Erz vom Boden des Kegels entlassen, und das Erz darüber fällt eine bestimmte Entfernung hinunter. Wenn sich der sich bewegende Kegel näher an einen anderen Bereich heran rückt, wird das Erz in diesem Bereich ähnlich zerkleinert und vom Boden des Kegels entlassen. Diese kontinuierliche Wiederholungswirkung wird fortgesetzt, bis das gesamte Erz zerkleinert und entlassen wird.

Basierend auf Kundenfeedback ist die Lebensdauer unserer Cone Crusher -Ersatzteile 10-15% länger als die anderer Unternehmen.

 

Merkmale und Vorteile dieserStahlgussmantelsund Konkaven

 

Materialauswahl:

Für die Schüsselköpfe und Mantel werden hohe Mangan -Stahlgüsse und maßgeschneiderte Legierungsmaterialien verwendet.

 

Anwendungsbereich:

In der Lage, Hochhärtematerialien wie Quarzit, Basalt und Granit zu zerquetschen.

 

Zertifizierungen:

ISO9001 Quality Management Certification und CE International Certification.

 

Qualitätskontrolle:

Während des Herstellungsprozesses wurden Härteprüfung, metallographische Analyse, Bewertung der mechanischen Eigenschaften, die Erkennung von Ultraschallfehler, Hochfrequenz-Infrarot-Kohlenstoffanalyse und Oberflächeninspektionen durchgeführt, um die Produktqualität vor dem Verlassen der Fabrik sicherzustellen.

 

Produktwettbewerbsfähigkeit:

Fortgeschrittene Technologie und hochwertige Produkte gewährleisten den Preisvorteil des Mantel- und Bowl-Liners.

 

Leistung:

Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Lebensdauer der Lebensdauer und Anpassungsfähigkeit an harte Bedingungen und schwere Verschleißumgebungen.

Produktshow:

cone crusher spare parts
bowl liner and mantle
concave mantle
Bowl Liner for Cone Crusher

 

Herstellungsprozess:

High Manganese Steel Castings

Anfangsstadium:

Erhalten Sie Kundenaufträge und Produktdesignzeichnungen (Messdienste vor Ort sind verfügbar, wenn keine Zeichnungen bereitgestellt werden).

Design Confirmation:

Entwurfsbestätigung:

Techniker überprüfen und optimieren Kundenzeichnungen, gefolgt von der Simulation des 3D -Modellierungs- und Casting -Prozesses.

Mold Preparation:

Schimmelpilzvorbereitung:

Die Produktionsabteilung schafft spezialisierte Formen und Sandformen.

Casting Process:

Casting -Prozess:

Präzisionsguss wird durchgeführt.

Heat Treatment:

Wärmebehandlung:

Wärmebehandlungs- und Wasserhärtungsprozesse werden angewendet.

cleaned and machined.

Fertigstellung:

Qualifizierte Produkte werden gereinigt und bearbeitet.

Final Treatment:

Endgültige Behandlung:

Die Oberflächenmalerei wird abgeschlossen und Produkte werden für den Versand vorbereitet.

 

Schlüsselfaktoren, die sich auf die Leistung von Brecher -Ersatzteilen auswirken:

 

Bowl Liner(Concave)

Schlüsselfaktoren

 

 

Materielle Härte:

Eine höhere materielle Härte erhöht die Schwierigkeitsgrad des Zerkleinerns, beschleunigt den Verschleiß der Geräte und verringert die Effizienz des Zerkleinerns.

Materialmerkmale:

Hohe Feuchtigkeit und Viskosität in Materialien können während des Transports eine interne Adhäsion und Blockaden verursachen und die Effizienz des Quetsches verringern.

Endproduktgröße:

Die feineren erforderlichen Produktgrößen verlangsamen die Quetschgeschwindigkeit und verringern die Gesamtverarbeitungskapazität.

Materialzusammensetzung:

Ein hoher feiner Pulvergehalt in Rohstoffen beeinflusst die Quetscheffizienz. Vorabscreening wird empfohlen. Verunreinigungen beeinflussen auch die Leistung.

Ersatzteilqualität:

Die Auswahl hochwertiger, stabiler Verschleißkomponenten (z. B. des konkaven Mantels) ist der Schlüssel zur Verbesserung der Quetschfähigkeit des Kegelschleizes. Je besser die Verschleißfestigkeit dieser Komponenten ist, desto stärker ist die Bruchkapazität des Brechers.

 

Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich hauptsächlich auf die Erzeugung von Verschleißteilen für die Quetschanlage für Bergbaumaschinen konzentriert. Die Produkte werden hauptsächlich für Kegelbrecher, Kieferbräumen, Gyratorische Brecher, Impact Crushers, Hammer Crushers und andere Brecher -Ersatzteile verwendet.

 

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Benutzerbewertung

Das Produkt, das ich gekauft habe, wurde geliefert, das Regal ist sehr gut und es wird nach der Installation nicht erschüttern. Ich bin froh, dass ich die Empfehlung meines Freundes gefolgt habe und diese Produkte erhalten habe, die wirklich einfach zu bedienen sind!
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Erin Bode

Die Mitarbeiter des Unternehmens haben nicht nur ein gutes Verständnis für Produktkenntnisse, sondern sind auch bereit, dieses Wissen an uns weiterzugeben, damit wir Produkte kaufen können, die unseren Anforderungen entsprechen.
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Michael Black

Dieses Unternehmen verfügt über eine hohe theoretische und reichhaltige praktische Erfahrung des professionellen technischen Teams. Unter der Führung dieses Teams hat das Unternehmen einen guten Ruf auf dem Markt erlangt.
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Tiffany Lawrence

 

 

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