Was ist ein Prallbrecher-Plattenhammer?

1. Was ist ein Plattenhammer (Schlagleiste)?

Im Herzen eines Prallbrechers, demSchlagstangeist das hochbelastbare Verschleißteil, das am Rotor befestigt ist.

• Der Mechanismus: Da sich der Rotor mit hoher Geschwindigkeit dreht (bis zu 1500 U/min), treffen die Schlagleisten mit hoher kinetischer Energie auf das Aufgabematerial.
• Der Impact-Prozess: Das Zerkleinern erfolgt in drei Phasen: der erste Schlag mit der Schlagstange, der Schlag gegen dieSchlagplattenund Material-auf-Materialkollision innerhalb der Kammer.

Was ist ein Plattenhammer (Schlagleiste)?

2. Blasstangenformen und Befestigungsmethoden

Das Design der Schlagleiste hat einen direkten Einfluss auf die Verschleißlebensdauer und die Zerkleinerungseffizienz.

Gemeinsame Formen

• Balkentyp
• Ich-gestalte
• T-Form
• S-Form
• Hammerform (Axtform).

DerIch-gestaltewird üblicherweise für die Primärzerkleinerung verwendet, um einen tieferen Materialeingriff zu erreichen, während dieS-Formwird für die Sekundärzerkleinerung bevorzugt, um eine stabile Austragsgröße aufrechtzuerhalten.

Befestigungsmethoden

• Keiltyp:

Schlagleisten werden durch Keilverriegelungskraft fixiert. Dieses Design ermöglicht einen schnellen Austausch und eine hervorragende Stabilität bei hohen Rotorgeschwindigkeiten.

• Bolzentyp:

Wird hauptsächlich in Hochleistungs-Primärprallbrechern verwendet, um eine sichere Befestigung unter extremen Stoßbelastungen zu gewährleisten.

3. Materialauswahl: Hochchrom vs. Hochmangan

Die richtige Materialauswahl ist entscheidend für die Maximierung der Verschleißlebensdauer. DUMA bietet maßgeschneiderte Materiallösungen je nach Anwendung.

• Hochchromlegierung (Cr26 / Cr27)

Geeignet für stark abrasives und hartes Gestein wie Granit und Basalt. Die hohe Härte widersteht Mikroschnittverschleiß wirksam.

• Stahl mit hohem Mangangehalt (Mn18Cr2)

Ideal für die Primärzerkleinerung. Unter starker Einwirkung verhärtet sich die Oberflächenhärte schnell.-HB 200 bis über HB 500, während der Kern robust und riss-beständig bleibt.

• Keramikeinsatz-Verbundwerkstoff

Ultra{0}}harte Keramikeinsätze sind in Zonen mit hohem -Verschleiß eingebettet und vereinen Metallzähigkeit mit keramischer Abriebfestigkeit. Dies ist die optimale Lösung für extreme Verschleißbedingungen.

4. Über DUMA Machinery

DUMA Machinery ist eindirekter Hersteller, kein Handelsunternehmen, betreibt einISO 9001:2015 zertifiziert42.000 m² große integrierte Gießerei und Bearbeitungsanlage.

Unsere Produktion deckt den gesamten Prozess von der Rohmaterialprüfung und dem Guss bis hin zur Präzisionsbearbeitung ab. Mit über4.000 Mustersätze, wir sorgen dafür100 % Maßkompatibilitätfür große Marken, darunter:

• Metso Nordberg NP-Serie
• Sandvik QI-Serie
• Terex Prallbrecher
• Jede Produktionscharge durchläuft:
• Metallografische Strukturprüfung
• PT-Eindringrissprüfung

Dies garantiert eine reine austenitische oder martensitische Struktur ohne Oberflächenrisse und sorgt so für eine stabile Leistung in Bergbau- und Infrastrukturanwendungen.

 

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Maßgebliche technische Referenzen

• ISO 13503-2:2018– Internationale Maßnormen für Verschleißteile von Prallbrechern
• JB/T 13654-2019– Technische Anforderungen an gegossene Schlagleisten von Prallbrechern
• Taggart Handbook of Mineral Dressing– Klassische Referenz zu Aufprallzerkleinerungsmechanismen und Energieübertragungsprinzipien