Kürzlich besuchte das technische Team von Duma Machinery eine große Schrott-Metall-Recyclinganlage in Neuseeland, um eine eingehende Übersicht über 130- Zoll Metall-Brecher-Teile durchzuführen. Unter Verwendung eines 3D -Laserscanners kartierten sie genau die Schlüsselbeschläge wie Hämmer und vollständige Buttom -Gitter mit einer Genauigkeit von 0. 1mm. BrauchWear-resistente LösungsDie Abdeckung von 60 "-130" "Brechermodellen" wurden entwickelt, wodurch Kunden die Kosten senken und die Effizienz steigern.
Schlüsseltechnologische Highlights:
1.Intelligent Wear Überwachungssystem
Echtzeitanalyse von Verschleißdaten für Metallbärerteile wie Türplatten und große Bildschirme mit einem innovativen Gradienten-Liner-Blockdesign, das die Lebensdauer um 30%verlängert.
2. Zusammensetzung der Materialanpassungstechnologie
Customisierte Titancarbid + hohe Chromlegierhämmer wurden auf der Grundlage der Eigenschaften von Titanlegierungsabfällen mit einer Härte von 62 Stunden konzipiert. DieseWear-resistente Lösungen erheblich erhöhte die Effizienz des Quetsches.
3. 72- Stunden schnelles Antwort
Von der Vor-Ort-Zuordnung bis zur 3D-Modellierung wurde die Prozessgeschwindigkeit um 40%erhöht, was schnell optimierte Verschleiß-Teillösungen lieferte.
"Duma'sWear-resistente LösungenHaben Sie unseren Hammerersatzzyklus auf über 8, 000 Stunden, erweitert und die Produktionskapazität um 15%erhöht.
